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公司大力推廣硅灰在各行各業(yè)中的應(yīng)用,積極探索改進(jìn)硅灰捕集生產(chǎn)工藝,不斷提高硅灰的物理和化學(xué)性能,使其滿足適用多種行業(yè)需求,以下文章對(duì)硅灰在混凝土行業(yè)中應(yīng)用的好處做了簡短介紹:
硅灰是在冶金工業(yè)和工業(yè)硅生產(chǎn)過程中形成的一種粒徑極小的混凝土外摻料。硅灰中具有大量的不定形二氧化硅,并且粒徑極小具有極強(qiáng)的膠結(jié)力,因此適用于混凝土行業(yè)的應(yīng)用。1950年,挪威是第一個(gè)研究硅灰在混凝土中的作用機(jī)理的國家,并且使用硅灰建造了Blindtarmen隧道。1976年,挪威頒布了第一部關(guān)于硅灰應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1978年,挪威在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅灰做為一種混凝土外摻料應(yīng)用到混凝土中。硅灰不僅因?yàn)樗且环N工業(yè)廢料,而且將硅灰應(yīng)用到混凝土中可以提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能,石灰和二氧化硅可以在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生反應(yīng)生成一種高強(qiáng)度物質(zhì),提高混凝土的早期強(qiáng)度。一般硅灰的應(yīng)用方法為兩種:一種是將硅灰作為混合料應(yīng)用到水泥中;一種是將硅灰加入到混凝土配合比中應(yīng)用。兩種應(yīng)用方法作用機(jī)理一樣,產(chǎn)生的增強(qiáng)效果也基本相同。
1、硅灰對(duì)混凝土的影響
1.1、工作性
在混凝土中摻入硅灰可以提高混凝土的“穩(wěn)定性能”,即可以減小混凝土的離析和泌水度;炷劣蒙昂褪捎诔叽巛^大,混凝土中拌合水可以通過這些骨料間的孔隙流動(dòng),而硅灰粒徑小可以封堵這些孔隙,切斷泌水過程的流動(dòng)通道。并且加入硅灰后可以增加固體和固體的接觸點(diǎn),增大混凝土內(nèi)部的粘聚力。而當(dāng)混凝土中硅灰的摻量高于20%時(shí),混凝土的粘稠度大幅度增加,加大施工難度;而當(dāng)硅灰的摻量低于10%時(shí),可以保證不增加用水和減水劑的用量保持混凝土具有較好的流動(dòng)性。當(dāng)混凝土的坍落度一定時(shí),混凝土用水量和硅灰的摻量呈正比例增長關(guān)系,出現(xiàn)這種情況時(shí)可以加入適量高效減水劑降低混凝土用水量。當(dāng)混凝土中硅灰的摻量為10~20%時(shí),為保證混凝土的坍落度和流動(dòng)性、水灰比不變的情況下,應(yīng)加大減水劑的用量,從而直接提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性能。
1.2、凝結(jié)時(shí)間
很多研究表明,在混凝土中加入一定摻量的硅灰對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間沒有顯著的影響。例如Pistilli等表明,當(dāng)普通硅酸鹽水泥的用量為237kg/m3,而硅灰的用量為24kg/m3時(shí),混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別延長26min和29min,可以起到緩凝的效果。
1.3、強(qiáng)度
硅灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要體現(xiàn)在其在混凝土中的使用方式,即硅灰應(yīng)用到混凝土中是以混凝土材料的方式應(yīng)用和取代混凝土用水泥的用量方式抉擇。通常是將摻入硅灰的混凝土中加入一定量的減水劑以保持混凝土的水灰比不變,這時(shí)分析硅灰對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響才有意義,尤其是硅灰的摻量為5%左右最為有用。
一般將硅灰應(yīng)用到混凝土中,對(duì)混凝土的1~3d強(qiáng)度并無較大影響,而對(duì)混凝土的3~28d強(qiáng)度影響較大,可以使混凝土的強(qiáng)度顯著提高,對(duì)混凝土的28~90d強(qiáng)度影響不大。Pistilli等通過試驗(yàn)得出當(dāng)混凝土用水泥用來國內(nèi)為297kg/m3,硅灰的摻入量為24kg/m3時(shí),混凝土的7d和28d強(qiáng)度分別增長10%和20%,而混凝土的早期強(qiáng)度(1d和2d)并無較大變化
1.4、抗?jié)B性
混凝土的抗侵蝕水的耐久性一般取決于混凝土的抗?jié)B性能。因?yàn)楣杌伊捷^小,因此可以改善混凝土中孔隙的大小和數(shù)量,當(dāng)混凝土中硅灰的摻量為10%時(shí),混凝土的7d和28d齡期下混凝土基本保持不滲透,可以有效減小混凝土中的孔隙孔徑。
對(duì)摻入硅灰的混凝土進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)研究,研究發(fā)現(xiàn)硅灰對(duì)混凝土的抗?jié)B性能有較顯著的影響。試驗(yàn)證明在混凝土中加入100kg/m3水泥,硅灰摻量為20%,并且加入一定量的高效減水劑得到的混凝土抗?jié)B性能和混凝土中加入250kg/m3水泥,不摻硅灰和高效減水劑的相同。
1.5、耐磨性
一般上,混凝土的耐磨性能和混凝土強(qiáng)度有直接關(guān)系。當(dāng)混凝土的密實(shí)度較高時(shí),并且混凝土用骨料質(zhì)地堅(jiān)硬的前提下混凝土才能具有較高的強(qiáng)度,同時(shí)也具有較高的耐磨性能。研究表明在混凝土中摻入一定量的硅灰后混凝土的磨損深度非常小,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到76MPa時(shí),混凝土在60min內(nèi)磨損1.4mm。同樣Holland也證實(shí)在混凝土中加入硅灰和高效減水劑后耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于基準(zhǔn)混凝土。
1.6、耐化學(xué)腐蝕
在混凝土中加入硅灰后不僅可以提高其強(qiáng)度和耐磨性,而且可以提高其耐酸性或硫酸鹽侵蝕的能力。在混凝土中加入硅灰后可以減小混凝土中氫氧化鈣的含量,當(dāng)混凝土中硅灰的替代率達(dá)到20%時(shí),混凝土中水化反應(yīng)生成的氫氧化鈣含量基本為零;當(dāng)硅灰的替代率為25%時(shí),混凝土28d齡期的氫氧化鈣已經(jīng)不存在。
在日常生活中,食物中的有機(jī)酸和工業(yè)礦物中的礦物酸和鹽類都會(huì)對(duì)混凝土造成腐蝕,此時(shí)需要降低混凝土的滲透率,即提高混凝土的密實(shí)度。Wolsiefe研究了硝酸銨對(duì)混凝土的腐蝕影響,試驗(yàn)基準(zhǔn)組采用水泥325kg/m3,混凝土的水灰比為0.28;試驗(yàn)組采用硅灰的摻量為65kg/m3。進(jìn)行侵蝕試驗(yàn)57周后,發(fā)現(xiàn)摻有硅灰的混凝土強(qiáng)度并未下降,而基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度損失74%。因此在混凝土中加入一定量的硅灰后可以抵抗混凝土的耐化學(xué)腐蝕性能。
2、硅灰在混凝土工業(yè)中的應(yīng)用
通常在混凝土中硅灰作為一種輔助膠凝材料,但是隨著社會(huì)進(jìn)步和混凝土行業(yè)的發(fā)展,硅灰在混凝土中還具有其他技術(shù)優(yōu)勢,如具有高強(qiáng)度和高耐久性能,并且通常硅灰在混凝土中是替代水泥膠凝材料,減小水化熱等。從硅灰提高混凝土強(qiáng)度的角度分析,在混凝土中使用硅灰替代一定量的水泥后,混凝土強(qiáng)度提高替代量的2~3倍。通常在混凝土中摻入硅灰后還要加入一定量的高效減水劑,尤其是當(dāng)混凝土中硅灰的摻量超過5%時(shí),必須加入一定量的高效減水劑。
新澆筑的硅灰混凝土對(duì)溫度較敏感,當(dāng)溫度過低時(shí)可能出現(xiàn)收縮裂縫,因此應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土表面的水分蒸發(fā)速率超過1kg/(m2·h)時(shí),不僅要保證正常養(yǎng)護(hù)而且采取適當(dāng)措施阻止混凝土表面的水分蒸發(fā)。一般宜采取加濕養(yǎng)護(hù)、遮光罩養(yǎng)護(hù)、冷卻隔層養(yǎng)護(hù)、覆蓋養(yǎng)護(hù)后噴霧養(yǎng)護(hù)等。
3、結(jié)論
硅灰在混凝土中的應(yīng)用較為廣泛,在混凝土中摻入一定量的硅灰可以提高混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性能、耐磨性能和耐化學(xué)腐蝕性能等,綜合其原因主要是由于硅灰粒徑較小并且也可以參與到水泥的水化反應(yīng)中,分布到混凝土中提高混凝土的密實(shí)度生成一種堅(jiān)硬、膠結(jié)力高的物質(zhì),從而直接提高混凝土的強(qiáng)度和其他性能。硅灰在混凝土中的具體應(yīng)用和其他效果還有待于進(jìn)一步深入研究。